In der Lebensmittelproduktion ist Instandhaltung Teil der Produktsicherheit. Drei Probleme machen sie riskanter als nötig.
Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Instandhaltung in der Lebensmittelproduktion hygienesicher steuern
Nach jeder Reparatur muss die Anlage technisch und hygienisch freigegeben sein. SIMPL hält beide Schritte und alle Fristen zusammen.
Hygienevorgaben steigen, die Instandhaltung arbeitet mit Papier
Hygienerelevante Komponenten wie Dichtungen und Filter haben eigene Fristen
Nach der Reparatur fehlt die protokollierte Hygienefreigabe, nicht nur die technische
Vor dem Audit beginnt die Suche, welche Anlage wann gewartet wurde
Hygiene und Verfügbarkeit im selben System
Eine digitale Basis für jede Anlage in der Linie. Fristen laufen auf, Freigaben sind belegt.
Fristen bis auf Komponentenebene, auch für Dichtungen, Filter und Siebe
Technische und hygienische Freigabe als zwei dokumentierte Schritte
Nachweise je Anlage auf Knopfdruck, auch bei unangekündigten Audits
Was SIMPL in der Lebensmittelproduktion konkret kann
Von der Anlagenakte bis zur dokumentierten Hygienefreigabe.
Anlagenakte je Linie
Jede Anlage und Komponente mit vollständiger Historie
Ein QR-Code an der Anlage. Dein Instandhalter scannt und sieht Komponenten, letzte Wartung und offene Punkte.
Anlagen, Linien und hygienerelevante Komponenten strukturiert erfasst
Wartungshistorie, Freigaben und Dokumente direkt an der Anlage
Nachvollziehbar, wer wann welche Maßnahme durchgeführt hat
„Jetzt erfassen wir Kundenanfragen und Aufträge, inklusive aller relevanten Serviceberichte und Wartungsprotokolle, zentral in einer einzigen Lösung.“
Wartungs- & Prüfzyklen
Fristen bis auf Komponentenebene
Dichtungen, Filter und Siebe haben eigene Wechselintervalle. Die Anlagenstruktur reicht bis zu acht Ebenen tief, von der Linie bis zur einzelnen Komponente.
Eigene Intervalle bis auf Komponentenebene, nicht nur je Anlage
Zuständigkeiten und Checklisten je Wartungsplan
Überfällige Maßnahmen frühzeitig sichtbar
Freigabe nach Instandhaltung
Zwei Freigaben, beide dokumentiert
Nach der Reparatur folgt erst die technische, dann nach Reinigung die hygienische Freigabe. In SIMPL sind das zwei eigene Formulare mit eigener Unterschrift.
Zwei getrennte Freigabeformulare, jedes einzeln unterschrieben
Kontrolle auf Werkzeug und lose Kleinteile als Pflichtschritt
Jede Freigabe mit Verantwortlichem, Zeitstempel und Unterschrift
Störmeldungen & Aufträge
Steht die Linie, zählt jede Minute
Die Produktion meldet die Störung zentral, dein Team sieht sofort Anlage, Historie und Priorität.
Störmeldungen zentral erfassen und priorisieren
Instandhaltungsaufträge und Wartungen in einer Ansicht
Wiederkehrende Ausfälle je Anlage sichtbar machen
Nachweise & Audit
Auch beim unangekündigten Audit auskunftsfähig
Welche Anlage wurde wann gewartet, wer hat freigegeben, was ist offen. Der Stand ist jederzeit abrufbar.
Wartungen, Freigaben und Fristen je Anlage nachvollziehbar
Berichte für QS, Zertifizierung und Kundenaudits exportieren
Unterstützt eure Nachweispflichten gegenüber Auditoren
Warum SIMPL in der Lebensmittelproduktion
Struktur, die Produktsicherheit mitdenkt
Eine fehlende Freigabe kann eine ganze Charge kosten. SIMPL ist schnell eingeführt und hält jeden Schritt auffindbar.
Persönlicher Support, der Lebensmittelproduktion versteht
Rollenbasierte Rechte und nachvollziehbare Freigaben
Made & hosted in Germany, für hohe Compliance-Anforderungen
Damit die Linie läuft und die Freigabe steht
Teste SIMPL und bring Fristen, Freigaben und Nachweise in ein System.
Unverbindliches Gespräch mit unseren Experten
Konkret am Beispiel deiner Linien und Wartungspläne
Persönlicher Ansprechpartner
Keine Vorbereitung nötig, bring einfach deine Fragen mit
Häufige Fragen: Instandhaltungssoftware in der Lebensmittelproduktion
Was bringt eine Instandhaltungssoftware in der Lebensmittelproduktion?
SIMPL bündelt je Anlage Wartungsfristen, Historie, Freigaben und offene Maßnahmen an einem Ort. Fällige Wartungen laufen automatisch auf, Rückmeldung und Freigabe entstehen direkt an der Anlage, und der Nachweis ist da, wenn QS oder Auditor danach fragt.
Wie plane ich Wechselintervalle für Dichtungen, Filter und Siebe?
Die Anlagenstruktur lässt sich bis zu acht Ebenen tief abbilden, vom Werk über die Linie und die Maschine bis zur einzelnen Dichtung. Damit bekommt jede hygienerelevante Komponente ihr eigenes Intervall samt Checkliste und Zuständigkeit, und überfällige Wechsel werden frühzeitig sichtbar.
Kann ich Hygienefreigabe und technische Freigabe getrennt dokumentieren?
Ja. Beide Freigaben laufen über eigene Formulare mit eigener Unterschrift. Nach einer Instandhaltungs- oder Reparaturmaßnahme wird zunächst die technische Freigabe erfasst, nach Inspektion und Reinigung folgt die hygienische. Beide Protokolle bleiben mit Verantwortlichem und Zeitstempel der Anlage zugeordnet.
Wie verhindere ich, dass Werkzeug oder Kleinteile in der Anlage bleiben?
Lose Schrauben, Muttern oder abgebrochene Teile aus der Instandhaltung gehören zu den klassischen Fremdkörperrisiken. In SIMPL lässt sich die Kontrolle darauf als Pflichtschritt in der Freigabecheckliste hinterlegen. Der Schritt kann dann nicht übersprungen werden und ist dokumentiert.
Wie bin ich bei einem unangekündigten Audit auskunftsfähig?
Wartungen, Freigaben, Fristen und offene Maßnahmen sind je Anlage abrufbar und exportierbar. Statt Ordner zusammenzusuchen, zeigst du den aktuellen Stand direkt im System. Das unterstützt eure Nachweispflichten gegenüber Auditoren und dem eigenen Qualitätsmanagement.
Können wir mit einer Linie starten und später ausrollen?
Ja. Viele Betriebe beginnen mit einer Linie oder einem Werksbereich per Excel-Import und weiten danach aus. Dein ERP bleibt führend für Stammdaten und Beschaffung, SIMPL wird die operative Instandhaltungsebene und lässt sich anbinden.
Intuitive Bedienung, die sofort läuft
SIMPL ist so gebaut, dass Techniker, Serviceleiter und Werkstattteams sofort damit arbeiten können – ohne lange Schulungen und ohne Überforderung.
Offlinefähigkeit für deine Techniker
Techniker können Aufträge, Formulare und Fotos vollständig offline erfassen – alles wird automatisch synchronisiert, sobald wieder Netz verfügbar ist.
Made & Hosted in Germany
Deine Daten liegen in zertifizierten deutschen Rechenzentren. Perfekt für Maschinenbauer und Industrieunternehmen mit hohen Compliance-Anforderungen.
